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当包装胶印知多少163

发布时间:2021-09-10 18:09:21 阅读: 来源:扎把机厂家
当包装胶印知多少163

包装胶印知多少(163

163.用什么方法降低油墨的黏着性?

①加放撤黏剂。撤黏剂能降低油墨的黏着性而不改变油墨的黏滞性。但由于撤黏剂会影响油墨的干燥性,因此用量必须严格控制。

②加6号调墨油。6号调墨油不仅能改变油墨的黏着性,而且能改变油墨的黏滞性。其用量也必须严格控制,否则会加重油墨的乳化、降低油墨的饱和度。

原装油墨一般不需要再提高油墨的黏着性。

164.什么是油墨的黏度?

油墨的黏度是指油墨流动时的黏滞程度,它是表征流体流动时内摩擦力大小的量度。油墨的黏度主要取决于油墨的连结料特性和颜料颗粒的大小、含量及其在连结料中的分散状态。

165.什么力的丈量告1段落是0~6号调墨油?

制造油墨连结料的干性植物油在加热时会发生聚合反应,生成二聚体和三聚体,使黏度升高。加热和保温时间越长,黏度越大。0~6号调墨油便是通过控制干性植物油的加热及保温时间,得到的不同黏度的油料,0号调墨油黏度最大,6号调墨油黏度最小。将不同标号的调墨油掺入油墨中,可以调节油墨的黏度。

166.什么是油墨的触变性?

油墨的触变性是指油墨在外部的机械作用下黏度下降,而外部的机械作用取消后黏度又恢复原状的现象。油墨的触变性受工作环境的影响不大,主要取决于油墨中颜料的形状、颜料在油墨中的体积比及颜料与连结料之间的润湿性。油墨适性调节中一般不调节触变性。

167.油墨的触变性对胶印生产有何影响?

①由于墨斗辊只做低速间歇运动,对墨斗中油墨的机械剪切作用不够,油墨黏滞性强不利于正常传墨。故需定时搅拌墨斗中的油墨,利用油墨的触变性,使其黏滞性降低、流动性增加,以利于正常下墨。

②油墨在传递过程中,因为墨辊间的高速剪切作用,黏滞性下降、流动性增加,有利于油墨涂布均匀。油墨转移到纸张上后,由于外力作用消失,黏滞性迅速上升,一方面有利于保证印迹点转移的准确性;另一方面有利于油墨快速固着成膜,防止印品出现“背面蹭脏”。所以,一定的触变性对印刷是有利的。

168.为保证墨斗均匀稳定地往外传墨需注意哪些问题?

①不同油墨的触变性不同,黄针对药物递送装置的例子墨的触变性大,黏着性小,印刷时需要更频繁地搅拌墨斗中的油墨;黑墨的黏着性大,搅拌的次数可以少些。

②在保持相同传墨量的情况下,如果适当地减小给墨调节板和墨斗辊之间的间隙,增大墨斗辊的旋转角度,就可以增加墨斗辊对油墨的剪切作用,有利于降低墨斗中油墨的黏度,利于传墨。此外,这样做也有利于挡住墨皮,减少因墨斗辊旋转角度的误差而造成的传墨不稳。

③由于油墨自身的重力下垂作用,墨斗中油墨越多,越有利于油墨往下流动,因此印刷过程中,墨斗中应尽量保持有一定量的油墨,当印刷快完成时,剩余墨较少,要增加搅拌墨斗的频率,并稍微加大墨斗辊的旋转角度。

169.什么是油墨的屈服值?

胶印油墨属于非理想的塑性流体,只有切应力超过某一数值时才发生流动。能让油墨开始流动的最小切应力叫油墨的屈服值。屈服值主要取决于所用连结料的流变性质,及其本身的黏度。屈服值过大,油墨由墨斗进入匀墨过程时,不易匀开,不好下墨;屈服值过小,印刷时点再现不好。

170.油墨的流动性对胶印生产有何影响?

①油墨的流动性好,油墨在转移过程中,在墨辊之间的挤压、剪切作用下,能很好地延展,然后厚薄均匀地分布到墨辊的表面,再传递给印版,最终得到的印迹深浅均匀。但流动性过大,油墨在墨辊间易打滑,从而影响传墨。

②油墨的流平性好,油墨印到纸张上后,能使墨层在干燥之前迅速流平。纸张的真实表面是凹凸不平的,需要依靠油墨的流平性增加油墨对着墨部分的覆盖率。越粗糙的纸张要求油墨的流平性越好。此外流平性好,墨膜的表层容易光滑平整,印迹的光泽度好。但流平性过强,会出现墨迹铺展、点增大加重的弊病。

③油墨的流动性不好,墨斗中的油墨就不容易下墨,需要更频繁地搅拌墨斗,利用油墨的触变性增加油墨的流动性。

171.印刷中根据哪些因素调节油墨的流动性?

①纸张表面的平整程度。平整度差,要求油墨流动性大些。印刷非涂料纸要求油墨的流动性大些,印刷涂料纸则小些。

②版面图文类别。印刷实地要求油墨的流动性稍微大些,有利于增加实地覆盖率,以取得墨色厚实均匀的效果;但印刷目调图像拉力试验机要如何操作?,流动性要小些,以控制点增大率。

③车间温度。油墨的流动性与环境温度一般成正比关系。温度升高,流动性增加,因此调配油墨时,要预先将油墨的流动性调小些。

④印刷速度。速度越快,油墨在匀墨过程中的流动时间越短,需要将油墨的流动性调大些。

172.用什么方法调节油墨的流动性?

油墨的流动性调节主要是调节油墨的黏度。增大流动性的调配,一般采用添加低黏度的6号调墨油的办法对油墨进行稀释。但要严格控制用量,因为调墨油会冲淡油墨的色彩饱在试样表面上压下凹痕和度并加重油墨乳化。减少流动性的调配,在可能的情况下,优先添加相同色相的原装油墨,或是添加0号调墨油,增加油墨的黏度,降低流动性。

173.油墨干燥快慢对胶印生产有什么影响?

在包装胶印生产中,油墨干燥太慢,最常见的弊端是容易出现“背面蹭脏”。此外,油墨干燥速度过慢,连结料的自由渗透量增加,会导致墨色暗淡,缺乏光泽。油墨干燥太快,在印刷过程中油墨表层容易结膜,影响生产的进行,还可能导致墨迹晶化,影响干式叠印后续墨色的印刷。

《印刷技术——包装印刷》

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